之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹ZZYVP氮封閥在磷系阻燃劑應(yīng)用設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門(mén)都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門(mén)尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流量. 氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅海饕饔迷谟跍p少揮發(fā)，如苯罐，二是放置介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。氮封裝置調(diào)節(jié)閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動(dòng)力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門(mén)后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。 新建年產(chǎn)2萬(wàn)噸發(fā)泡劑系列產(chǎn)品（1萬(wàn)噸H發(fā)泡劑、0.5萬(wàn)噸復(fù)合發(fā)泡劑、0.5萬(wàn)噸尿素脂助劑）及年產(chǎn)8.6萬(wàn)噸磷系列阻燃劑系列產(chǎn)品（2萬(wàn)噸磷酸三 安徽潤(rùn)岳科技有限責(zé)任公司成立于2018年5月，地址位于安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地1號(hào)。新型煤化工合成材料基地季戊四醇籠狀磷酸酯PEPA是制造一系列含磷或含磷-鹵阻燃劑的中間體，也可用于阻燃塑料黏結(jié)劑及涂料，或用為混合膨脹型阻燃劑的協(xié)效。成碳性好，熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，兼具豐富的碳源和酸源，這種籠狀磷酸酯化合物的合成及其在阻燃材料中的應(yīng)用得到廣泛關(guān)注。
PEPA系反應(yīng)型磷系膨脹型阻燃劑。PEPA 末端帶有羥基,故又是制造一系列無(wú)鹵含磷阻燃劑磷系阻燃劑由于自身特點(diǎn)和性能很早就被當(dāng)做阻燃劑來(lái)使用，它不僅克服了鹵系阻燃劑燃燒時(shí)發(fā)煙量大、釋放有毒腐蝕性氣體的缺點(diǎn), 還改善了無(wú)機(jī)阻燃劑高添加量而嚴(yán)重影響材料的物理力學(xué)性能的缺點(diǎn)，其阻燃效果優(yōu)良，低煙，低毒，無(wú)腐蝕性氣體產(chǎn)生，獲得了廣泛應(yīng)用。
磷系阻燃劑主要是通過(guò)在材料與氧化劑、熱源之間形成隔離膜來(lái)達(dá)到阻燃效果。按磷的化合物在不同反應(yīng)區(qū)所起阻燃作用的不同，可將阻燃機(jī)理分為凝聚相阻燃機(jī)理和氣相阻燃機(jī)理。燃燒時(shí)磷系阻燃劑受熱分解成磷的含氧酸（磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等），具有較強(qiáng)的脫水性，能使材料脫水炭化成膜，使可燃產(chǎn)物減少；同時(shí)磷的含氧酸多是粘稠狀的半固態(tài)物質(zhì)，可在材料表面形成一層覆蓋于焦炭層的玻璃狀熔融物，降低炭層的透氣性，保護(hù)炭層不被繼續(xù)氧化，抑制燃燒的蔓延。磷系阻燃劑是一種自由基捕獲劑，在燃燒時(shí)形成PO•自由基，可與火焰中的H•自由基結(jié)合，使磷系阻燃劑在氣相中同樣發(fā)揮阻燃作用。另外，磷系阻燃劑在阻燃過(guò)程中產(chǎn)生的水分既可降低凝聚相的溫度，又可稀釋氣相中可燃物的濃度，從而起到很好的阻燃效果。
無(wú)機(jī)磷系阻燃劑主要包括磷(微膠囊化磷)、聚磷酸銨和磷酸鹽(如磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸銨等)。含磷無(wú)機(jī)阻燃劑因其熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、效果持久、毒性低等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛的應(yīng)用。的中間體,可直接應(yīng)用于聚丙烯、PBT 等塑料的阻燃,末端羥基的優(yōu)點(diǎn)使其也可適用于阻燃塑料粘結(jié)劑及涂料。PEPA 阻燃效果好,無(wú)毒性,適用于電子電器等行業(yè),目前國(guó)外使用較多。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN16 進(jìn)口壓力 0.1 MPA,出口壓力 1KPA | 臺(tái) | 2 |
ZZYVP氮封閥在磷系阻燃劑應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
(2)氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷(xiāo)售的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
| 安全性高：用于無(wú)電氣場(chǎng)合，不存在外部能源隱患氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100：1，減壓效果好，控制精度高灌頂需設(shè)置呼吸閥，起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中起閉頻繁易損壞的缺陷 | 閥體參數(shù) |
| 公稱(chēng)壓力 PN10、PN16 | |
| 連接方式 法蘭式、（特制：焊接式） | |
| 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 技術(shù)參數(shù) | 閥芯材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti、司太萊堆焊 |
| 動(dòng)作方式 壓力調(diào)節(jié) | 密封材料 PTFE、硬密封 |
| 流量特性 快開(kāi) | 波 紋 管 1Cr18Ni9Ti |
| 密封等級(jí) Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ | 膜 片 丁晴橡膠（NBR） |
| 調(diào)節(jié)精度 ±5% | 推 桿 襯套2Cr13 |
| 功能附件選項(xiàng) | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-88、JB/T79-94、GB2555-81 |
| －帶指揮器，微壓調(diào)節(jié) | 流體溫度 ≤80℃ |
| 供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) | |||||||||||||||
| 公稱(chēng)通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 允許泄露等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)：IV級(jí)（GB/T4213-92) 嚴(yán)密性：VI級(jí)（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
ZZYVP氮封閥在磷系阻燃劑應(yīng)用
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
ZZYVP氮封閥在磷系阻燃劑應(yīng)用工作原理：
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
氮封的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力,相比自力式閥 氮封閥可以從閥前的幾公斤壓力一次性減壓到需要的微正壓,應(yīng)用自力式閥可能會(huì)需要多級(jí)降壓才能達(dá)到這么小的壓力和精度?！∵M(jìn)口自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫?，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa，0.1kp)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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