D371X中線對(duì)夾式蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門(mén)，特別涉及中線對(duì)夾式蝶閥。公知的對(duì)夾式蝶閥主要包括具有中空通道的閥體、圓盤(pán)形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述圓盤(pán)形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體內(nèi)進(jìn)水口與出水口之間，圓盤(pán)形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤(pán)形蝶板連接孔過(guò)盈配合，且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，使用時(shí)，圓盤(pán)形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟蝶閥時(shí)，圓盤(pán)形蝶板繞著閥桿軸線做旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0° 90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則為全開(kāi)狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、啟閉方便迅速、流體阻力小的優(yōu)點(diǎn)，為了實(shí)現(xiàn)閥板與閥體的擠壓密封連接，所述閥體的內(nèi)腔上還安裝有丁晴橡膠襯套，丁橡膠襯套可使得圓盤(pán)形蝶板*與閥體內(nèi)側(cè)密封減少漏水現(xiàn)象，傳統(tǒng)的蝶閥圓盤(pán)形蝶板為了降低生產(chǎn)成本一般采用鑄鐵金屬材料制成，一般不具耐腐蝕性能，在腐蝕作用的介質(zhì)流體中使用時(shí)，會(huì)影響蝶閥的整體性能及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理、防腐效果好、使用壽命長(zhǎng)、范圍廣的中線對(duì)夾式蝶閥。為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案中線對(duì)夾式蝶閥，具有中空通道的閥體、圓盤(pán)形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置，所述閥體的內(nèi)腔上安裝有丁晴橡膠襯套，所述圓盤(pán)形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體進(jìn)水口與出水口之間的內(nèi)腔上，圓盤(pán)形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤(pán)形蝶板連接孔過(guò)盈配合，且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，所述圓盤(pán)形蝶板的外表面包覆有防腐橡膠材料層。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述防腐橡膠材料層為丁晴橡膠材料層。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述防腐橡膠材料層的厚度為4mm。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述開(kāi)啟裝置為手輪或手柄。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本新型中線對(duì)夾式蝶閥，在圓盤(pán)形蝶板外表面涂覆有一層防腐橡膠材料層，防腐橡膠材料層可以將圓盤(pán)形閥板與流經(jīng)閥體內(nèi)腔的介質(zhì)隔離，可以保護(hù)圓盤(pán)形閥板主體不受介質(zhì)的腐蝕，擴(kuò)大了對(duì)夾式蝶閥的使用范圍，延長(zhǎng)了對(duì)夾式蝶閥的使用壽命。

■無(wú)須增加O圈和金屬部件來(lái)輔助密封
■唇緣式密封結(jié)構(gòu)可補(bǔ)償溫度和壓力對(duì)閥產(chǎn)生的變化
■密封時(shí)幾乎無(wú)摩擦，保證扭矩更小，密封性更好
■法蘭是美標(biāo)磅級(jí)的
使用單一的PTFE閥座設(shè)計(jì)，彈性好，可靠性高
● 唇緣式密封結(jié)構(gòu)可補(bǔ)償溫度和壓力的變化。
● 使用壽命長(zhǎng)，維修量小。
● 雙向達(dá)到無(wú)氣泡密封。
偏心軸和偏心蝶板設(shè)計(jì)
● 在開(kāi)啟和處于中間位置時(shí)閥座與蝶板不發(fā)生接觸。
● 在閥座上下部位無(wú)磨損點(diǎn)。
● 扭矩低，對(duì)操作機(jī)構(gòu)要求小。
斷流和控制兼?zhèn)?br />● 具有優(yōu)良的控制特性。
● 流量特性曲線等比變化。
● 調(diào)節(jié)范圍廣。
● 即使用于控制仍能緊密密封。

D371X中線對(duì)夾式蝶閥外形尺寸 

主要技術(shù)參數(shù)

主要零部件材料表

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本實(shí)施例公開(kāi)一種中線對(duì)夾式蝶閥，丁晴橡膠具有密封性能好，耐腐蝕能力強(qiáng)的特性，所述丁晴橡膠材料層的厚度為4mm。本新型對(duì)夾蝶閥，在圓盤(pán)形蝶板外表面涂覆有一層防腐橡膠材料層，防腐橡膠材料層可以將圓盤(pán)形閥板與流經(jīng)閥體內(nèi)腔的介質(zhì)隔離，可以保護(hù)圓盤(pán)形閥板主體不受介質(zhì)的腐蝕，擴(kuò)大了對(duì)夾式蝶閥的使用范圍，延長(zhǎng)了對(duì)夾式蝶閥的使用壽命?；谇笆黾夹g(shù)方案，本新型手柄也可以為電動(dòng)開(kāi)啟或手輪開(kāi)啟，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。

權(quán)利要求

1.中線對(duì)夾式蝶閥，具有中空通道的閥體、圓盤(pán)形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置，所述閥體的內(nèi)腔上安裝有丁晴橡膠襯套，所述圓盤(pán)形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體進(jìn)水口與出水口之間的內(nèi)腔上，圓盤(pán)形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤(pán)形蝶板連接孔過(guò)盈配合，且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，其特征在于所述圓盤(pán)形蝶板的外表面包覆有防腐橡膠材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于所述防腐橡膠材料層為丁晴橡膠材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于所述防腐橡膠材料層的厚度為4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線對(duì)夾式蝶閥，其特征在于所述開(kāi)啟裝置為手輪或手柄。

保管、養(yǎng)護(hù)、設(shè)備和運(yùn)用摘要
1.閥門(mén)應(yīng)寄存在枯燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩頭應(yīng)阻塞。
2.寄存的閥門(mén)應(yīng)定時(shí)查看，鏟除污物。應(yīng)特別注意密封面的清洗，防密封面的損壞。
3.設(shè)備前應(yīng)細(xì)心核對(duì)閥門(mén)象征是不是與運(yùn)用需求相符。
4.設(shè)備前應(yīng)查看閥門(mén)通道和密封面，如有塵垢，應(yīng)運(yùn)用清洗布擦洗干凈。
5.設(shè)備前查看填料是不是壓緊，應(yīng)保證填料的密封性，一起不該阻礙閥桿的滾動(dòng)。
6.設(shè)備時(shí)擰緊銜接螺栓的擰緊力應(yīng)均勻適宜。
7.本蝶閥能夠設(shè)備水平、筆直的管道上，設(shè)備方位應(yīng)保證運(yùn)用修補(bǔ)替換便利。
8.手動(dòng)閥門(mén)在敞開(kāi)或封閉操作時(shí)，應(yīng)運(yùn)用手柄開(kāi)、關(guān)，不得借用輔佐杠桿或其它工具。
9.閥門(mén)運(yùn)用應(yīng)定時(shí)查看，查看密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或替換。
10.電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)設(shè)備，其保管、養(yǎng)護(hù)、設(shè)備和運(yùn)用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)”及“閥門(mén)氣動(dòng)設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)”。

摘要本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門(mén)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、防腐效果好、使用壽命長(zhǎng)、范圍廣的中線對(duì)夾式蝶閥，具有中空通道的閥體、圓盤(pán)形蝶板、閥桿及開(kāi)啟裝置，所述閥體的內(nèi)腔上安裝有丁晴橡膠襯套,所述圓盤(pán)形蝶板可沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于閥體進(jìn)水口與出水口之間的內(nèi)腔上，圓盤(pán)形蝶板開(kāi)設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔,所述閥桿穿過(guò)閥體上側(cè)壁與圓盤(pán)形蝶板連接孔過(guò)盈配合，且其一端伸入閥體內(nèi)腔底部，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，所述圓盤(pán)形蝶板的外表面包覆有防腐橡膠材料層。

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