一、CV3000氣動焊接式調(diào)節(jié)閥概述

本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氣動調(diào)節(jié)閥。氣動高壓焊接調(diào)節(jié)閥是由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座籠式閥體組成，閥芯為柱塞型，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲嵌硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖蝕和氣蝕，提高閥門的使用壽命，由于閥門使用的是高壓差環(huán)境，介質(zhì)對閥芯的不平衡力較大，相應(yīng)的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型也要加大，氣動單座調(diào)節(jié)閥配置HEP定位器或YT-1000L 定位器，可以根據(jù)用戶需求，配進(jìn)口定位器如西門子定位器、山武定位器等。閥門定位器輸入信號為4-20mA，可以選配輸出信號4-20mA。

特點(diǎn)：

A、氣動調(diào)節(jié)閥的用途與特點(diǎn)用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、特點(diǎn)：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有靈敏度和感應(yīng)速度;*的剪切能力。

C、氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運(yùn)動帶動曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

D、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，是在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件，一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成，如果按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種，調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)，調(diào)節(jié)閥是最終控制元件的*泛使用的型式，在現(xiàn)代化工廠的自動控制中起著十分重要的作用。

現(xiàn)有的氣動調(diào)節(jié)閥在閥體的安裝方面的操作步驟比較繁瑣，不好對閥體進(jìn)行安裝，同時也不便于對閥體進(jìn)行拆卸，而且閥體的內(nèi)部是通過閥桿帶動閥芯進(jìn)行閥體內(nèi)部流量的一個調(diào)控，其閥芯阻擋的地方所開設(shè)的孔比較小，閥體的內(nèi)部流動的液體，很可能會導(dǎo)致孔的堵塞，所以需要對流體進(jìn)行過濾，避免堵塞的情況發(fā)生。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1：本實(shí)用新型中，在閥體的頂部焊接有連接件，連接件由卡件和第二卡件組成，卡件卡合在第二卡件的頂部所開設(shè)的空槽的內(nèi)部，空槽內(nèi)部的第二支桿貫穿焊接在卡件的底部的立桿中心處，對卡件和第二卡件進(jìn)行固定，便于閥體和控制器之間的連接，同時也便于對閥體進(jìn)行更換，其操作的步驟簡單。

2：本實(shí)用新型中，在閥體的兩端焊接有連接塊，在連接塊的內(nèi)部豎直嵌設(shè)有框架，在框架的內(nèi)表壁靠近一端邊緣處豎直設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)對進(jìn)入到閥體內(nèi)部的流體進(jìn)行雜質(zhì)的過濾，避免造成閥體內(nèi)部造成堵塞，其框架是滑動嵌設(shè)在連接塊的內(nèi)部的，可以對框架進(jìn)行拆卸，拆卸之后的框架可以對其內(nèi)部的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。

CV3000氣動焊接式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

三、氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)配定位器

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

性能指標(biāo)

注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

安裝尺寸

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的兩端邊緣處均焊接有連接塊，所述連接塊為一種空心結(jié)構(gòu)，所述連接塊的內(nèi)部豎直嵌設(shè)有框架，所述框架的頂部中心處豎直開設(shè)有圓孔，所述圓孔共開設(shè)有兩個，且兩個圓孔關(guān)于框架的水平中線對稱，兩個所述圓孔的內(nèi)部底板中心處均豎直焊接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧與圓孔內(nèi)部底板背離的一端焊接有凸塊，所述凸塊卡合在連接塊的內(nèi)表壁頂端中心處所開設(shè)的形槽的內(nèi)部，所述框架的內(nèi)表壁豎直嵌設(shè)有濾網(wǎng)，所述框架的外表面靠近一端邊緣處焊接有拉桿。

本守則規(guī)定了焊接工作應(yīng)遵守的基本原則，適用于本廠各種焊接。閥芯形狀可優(yōu)化閥芯周圍流體流動和壓力平衡的各種特點(diǎn)，從而使閥門能在較寬幅的流量可調(diào)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制。閥芯導(dǎo)向部的頂部及底部進(jìn)行固定，具有高度的抗震性和耐磨性。閥體重量較輕，且對閥芯的底部導(dǎo)向采用了一種固定的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。閥芯和閥座導(dǎo)用了頂端接入式，提高了維護(hù)的簡易程度。由于結(jié)構(gòu)上采用了一體形閥座，確保了本產(chǎn)品可獲得與單閥座閥門相同的閥座防滲漏性能。此處，閥門還配備有一個結(jié)構(gòu)小輸出力大的多彈簧型執(zhí)行結(jié)構(gòu)。ADVB/ADVM型控制閥尤其適用于要求具備高動態(tài)穩(wěn)定性和高可靠性的高壓差工藝管路。

2 焊前準(zhǔn)備

2.1清理適合作業(yè)場地，作業(yè)區(qū)5米以內(nèi)不允許有任何易燃易爆物品。

2.2穿戴干燥的工作服、工作鞋，在潮濕地方作業(yè)，必須加強(qiáng)防觸電措施。

2.3檢查焊機(jī)是否安全完好（絕緣及接地情況）；注意高壓側(cè)不得串入低壓側(cè)，焊機(jī)上端接線長度不超過3米；調(diào)整焊接電流與焊條要求電流相一致。

2.4按手續(xù)領(lǐng)取配套的焊接工件，檢查工件的上道工序加工質(zhì)量是否滿足焊接要求。

2.5根據(jù)焊接工件的材質(zhì)和工藝要求，領(lǐng)取當(dāng)班所需的相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)型號的焊條。

2.6焊條的烘焙隨品種的不同要求也不同，對于低氫鉀型、低氫鈉型低碳鋼焊條焊前必須經(jīng)300-400℃烘焙一小時，烘焙后需放入低溫烘箱中，隨用隨?。ㄈ鏙506、J507等）；對于氧化鈦鈣型低碳鋼焊條，如果未受潮一般可以不烘焙（如J422等）；對于低氫鈉型的合金鋼焊芯的堆焊焊條，焊前焊條必須經(jīng)300~350℃左右烘焙一小時（如D507、D507Mo、D517、D577等）；特殊的烘焙要求在說明書中另有規(guī)定。

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